山东高升焊工学校‘摇把氩弧焊’焊接要领分享
 摇把焊接技术的实质是：焊枪焊嘴靠挨母材坡口一侧引燃电弧，大拇指沿食指指尖方向摩擦送丝，形成熔滴、熔池。然后利用手腕的摆动使焊嘴扇形滚动摆动，利用熔滴的表面张力作用来填充坡口的一种手工钨极氩弧焊接方法。
此技术特点为、以瓷咀两侧在母材上支撑为依托，电弧摇摆的宽度一定呈八字型前进的频步一定，配合合适的焊接参数可以很好地控制热输入量，从而得到外观均直鱼鳞纹规则可与自动焊媲美的手工焊缝。
“摇把”焊接操作方法与特点
送丝方法：
就是大拇指与食指、中指紧夹焊丝.用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推动焊丝，焊丝从无名指和小拇指中间穿出，起定位作用。
摇把送丝法的特点是续丝稳而快，不间断，均匀的摆动加大了Ar的保护圈，更好的保证了焊缝的质量。特别是不锈钢、有色金属材料焊接，熔池均匀、气体保护得当，焊接外观更美观，稳定性又减少了坡口两侧的咬边现象。
 
焊嘴扇形滚（摆）动是氩弧焊“摇把”技术的核心。
焊嘴轻轻挨着坡口（起支撑作用）一侧停留并引燃电弧形成熔池，靠大拇指与食指摩擦送丝，随着焊嘴（热源及氩气流保护迁移的方向）的摆动.熔滴在牵引力和表面张力作用下从坡口另一侧与该侧母材相连，等熔滴与另一侧母材形成稳定的熔池、焊缝后再摇摆回到母材原来一侧，如此反复，形成的焊缝两侧熔合良好，不易产生咬边及未焊透、未熔台，由于焊丝一直没有脱离氩气的保护圈，故焊缝内部、表面质量都能够保证。
 
成形美观：摇摆焊时瓷嘴是靠在坡口内或焊好的焊缝上摇动的，有较好的稳定性，以瓷嘴作为支点进行月牙形左右或上下摆动十分容易掌握，有经验的操作者在盖面时根据焊缝的宽窄、深浅、温度等选择适当的前移量、频率、速度、送丝方法、尽量减少宽度差、基本上能焊出较平整的金黄色的漂亮合格焊缝。
打底的摇摆焊比较简单，现在一般人都会，如果运用得当就能获得根部形成较平滑、均匀、缺陷比较少的根部焊缝。 
 
理论上优质的焊接接头表面余高是0.59毫米，背后余高1.59毫米为理论最佳。所以现在的焊接接头都是以不低于母材即可。
由于摇摆焊采用小电流、快速焊、小规范、每层较薄的焊接厚度等，所以能够很好的控制焊接线能量，焊缝高温区停留时间较短，热输入的降低有效防止了焊缝过热过烧形成碳化物，有效防止了晶间腐蚀提高了材质的耐腐性及机械性能。
由于“摇把”焊接选用较大的对口间隙及向两边坡口摆动，和传统手法相比未焊透、未融合缺陷大大降低了。常规手工钨极氩弧焊工艺，由于选用较小的坡口间隙，热源处于坡口和焊丝的中间，焊工技能不过关的话通常会出现未焊透缺陷，造成根部返修。
 
缺点：


摇把只适应在焊接位置交为宽敞的时候使用,
现场安装障碍部分多只能端把来完成（比如锅炉水冷管道）
摇把是从端把演变而来的，先有端把才有的摇把，端把能够全面使用焊接，摇把只能部分位置使用 。

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